Gardermoen LBG boil-ff avkok bio-LNG

Tillbaka

Använd LBG boil-off istället för att kyla ner med LIN

Vi har byggt många LBG-tankstationer från grunden, ofta i samarbete med Chart Industries, Inc., såsom de nyligen driftsatta Gasum LCBG-stationer (flytande biogas och komprimerad biogas) i Ålesund och Luleå.

Vi har dock också utvecklat vår egen avkokskompressorlösning för att minska LIN-kostnaderna för att kyla LBG-tankarna. Även om de kryogena vakuumtankarna är otroligt välbyggda termosar, kommer det alltid att finnas lite flytande biomethan som värms upp över kokpunkten på -160 grader Celsius och övergår till gasform, det så kallade avkoket.

Om man tillåter avkoket att förbli ohanterat, skulle trycket inuti den kryogena tanken förr eller senare öka och få säkerhetsventilerna att frigöra tryck. Även om säkerhetsventilerna är konstruerade för att göra exakt det och därmed garantera en säker hantering, vill vi undvika något metansläpp i atmosfären. Våra kunder väljer normalt att använda LIN (flytande kväve) vid -196 grader för att kyla biomethanet och på så sätt undvika avkok.

LIN-kylningen medför kostnader, och därför föredrar vi att istället utnyttja avkoket genom att komprimera den gasformiga biomethanen och skicka den till det interna CBG-lagret, från vilket biomethanen kan användas för att tanka fordon med komprimerad fordonsgas också kallad CBG eller RNG (Compressed BioGas repsektive Renewable CNG). Denna lösning kan eftermonteras på nästan alla LBG-tankstationer och är mest meningsfull när stationen redan har ett CBG-tanksystem. Detta var fallet på den nya Air Liquide Skagerak LCBG-stationen i Gardermoen, Norge, där vi levererade Boil-off kompressorsystemet och CBG-lagret som en tilläggsmodul till tankstationen under förra hösten.

I vår Boil-off lösning kan vi välja rätt kompressortyp och storlek baserat på uppskattad efterfrågan, och i Gardermoen-fallet valde vi att bygga den med en mindre kompressorblock från BAUER. Den verkliga magin ligger dock i automationsintelligensen som vår automationsteam tillhandahåller.

“Om LBG-tankstationen inte redan har en CBG-utmatningslösning på plats, kanske beslutet att uppgradera med vår avkokslösning inte är lika självklart”, säger Johan Wideman, VD på Processkontroll Green Technology. “I det fallet hjälper vi gärna dig att beräkna vinsterna med att installera en komplett avkokslösning och vilket CBG-utmatningspaket som behövs.

 
 

Latest news

Fler nyheter

6000 kompositcylindrar – en milstolpe som möjliggör den nordiska biogasmodellen

Februari 2026
Tillsammans med Hexagon Agility har Processkontroll Green Technology nått en viktig milstolpe: 6 000 levererade kompositcylindrar till våra mobila gasflaklösningar för biometandistribution

Flakfyllning av komprimerad biogas på gårdsanläggningen Gammalstorp

Januari 2026
Denna vecka driftsatte vi vår nya flakfyllningsstation vid gårdsbiogasanläggningen Gammalstorp utanför Linköping i samarbete med IGF

Ny tankstation för flytande och komprimerad biogas till OG Clean Fuels i Grums

Januari 2026
Under vintern har vi byggd en ny LCBG tankstation för flytande biogas (LBG) och komprimerad biogas (CBG). Denna station har även en boil-off kompressor för effektivt användande av boil-off gasen.

Grön transport av mobila biogasflak

Januari 2026
Idag hämtade vår kund Småländska Bränslen de första två av totalt sex nya mobila biogasflak som vi byggt åt Slättäng Biogas – en ny gårdsanläggning utanför Ystad.

Två nya CBG-stationer i drift för Molgas Energy Group i Trøndelag

November 2025
Under senhösten har vi på Processkontroll Green Technology driftsatt två nya CBG‑stationer – komprimerad biometan, även kallad fordonsgas – åt Molgas Energy Group i Stjørdal och Namsos i Trøndelag, Norge.

Europas största tankstation för flytande och komprimerad biogas levererad till Gasum

Maj 2025
Nu har Europas största tankstation för flytande (LBG) och komprimerad (CBG) biogas invigts i Kallhäll, Järfälla kommun. Processkontroll GT AB har byggt denna moderna station som är ett viktigt steg i Sveriges arbete med hållbara transporter.

Välkommen till Processkontroll GT

+46 (0)303-72 61 00
Adress
Vallenvägen 5
444 60 STORA HÖGA